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时间:2018-03-17 20:03来源:广州变压器配电柜回收网 作者:回收小哥 点击:
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《变压器预防性试验规程》

日期:2018/3/17

东莞变压器检修及预防性试验规程  

东莞变压器改造维护及预防性试验规程

一、电力变压器检修周期及检修项目

1、电力变压器大修周期和项目

1.1 、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

1.2、 在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。

1.3 、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进

电力设备预防性试验是通过维护、检测、及时发现并回收电力设备故障,将其消灭在萌芽状态,提高电力设备安全运行可靠率,保障生产的正常运行。通过维护、保养、合理使用电力设备,延长电力设备的的使用寿命。电气设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,也是保证电力系统安全运行的有效手段之一。。

电力设备的预防性试验具体的项目有很多,针对不同设备有不同的试验项目(段小姐15817558862),例如变压器,绝缘电阻,吸收比,介质损耗,变比,直流电阻,分接开关过渡电阻,交流耐压等;CT有绝缘电阻,介损,变比,一二次

直流电阻,交流耐压等,断路器分合闸时间,速度,断口和整体以及相间绝缘,回路电阻,控制回路电阻,交流耐压等;PT也考察绝缘,介损,变比,直流电阻等。避雷器有直流耐压和泄露电流等,另外还有局部放电试验,全站地网导通试验等。

2 、电力变压器小修周期和项目 2.1、 小修一般每年一次 2.2、 小修项目

2.3 、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;

2.4 、检查清扫套管,配合预防性试验,拆引线接头,校紧接头螺丝; 2.5、外壳与散热器的清扫检查,回收渗漏油,必要的补漆或重涂漆; 2.6、检查冷却系统,风扇、电机、油泵、控制回路,回收发现的缺陷; 2.7、取油样更换和过滤不合格的绝缘油及补充油; 2.8、检查瓦斯继电器和保护装置; 2.9、油枕的检查;

2.10、呼吸器的检查、更换变色硅胶; 2.11、检查各部阀门和密封垫;

2.12、各附件的联接处法兰的检查,校紧螺丝,消除渗漏油; 2.3、必要时作套管电流互感器的特性试验;

2.4、必要时单独对套管进行额定电压下的tgδ、局部放电和耐压试验(包括套管油)。

3、电力变压器大修后的试验

3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数; 3.2、测量绕组连同套管的泄漏电流 3.3、测量绕组连同套管的tgδ; 3.4、冷却装置的检查和试验;

3.5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验;

3.6、测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上),对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻;

3.7、检查有载调压装置的动作情况及顺序; 3.8、测量铁芯(夹件)引外对地绝缘电阻;

3.9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验; 3.10、绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时); 3.11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别; 3.12、检查相位;

3.13、必要时进行变压器的空载特性试验和短路特性试验; 3.14、必要时测量变压器的局部放电量; 3.15、额定电压下的冲击合闸;

3.16、空载试运行前后变压器油的色谱分析。

五、电力变压器大修后验收

变压器在大修竣工后应及时清理现场,整理记录、资料、图纸、清退材料、进行核算,提交竣工、验收报告,并按照验收规定组织现场验收。

1、电力变压器移交的资料 1.1、变压器大修总结报告。

1.2、附件检修工艺卡或检修记录; 1.3、现场干燥、检修记录;

1.4、全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、无载、有载分接开关动作情况、测温元件校验报告等)。

2、电力变压器试运行前检查项目

2.1、变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油,油漆完整; 2.2、接地可靠(变压器油箱、铁芯和夹件引外); 2.3、变压器顶盖上无遗留杂物;

2.4、储油柜、冷却装置、压力释放阀及各油管路等油系统上的阀门均在“开”的位置;

2.5、变压器的储油柜和充油套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内应无气体;

2.6、进行各升高座、管路等所有放气点的放气,使其完全充满油,气体继电器内应无残余气体;

2.7、吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封良好,能起到正常呼吸作用;

2.8、无励磁分接开关的位置应符合运行要求; 2.9、温度计指示正确,整定值符合要求; 2.10、冷却装置试运行正常; 2.11、进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的自动投入、工作、辅助、备用、故障停运等试验;

2.12、继电保护装置应经调试整定,动作正确。

3、电力变压器试运行

3.1、变压器试运行时应按下列规定检查:

3.2、主变为中性点直接接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,中性点必须接地;

3.3、气体继电器(本体和有载开关)的重瓦斯必须投跳闸位置;

3.4、额定电压下的冲击合闸应无异常,励磁涌流不致引起保护装置的误动作; 3.5、受电后变压器应无异常情况;

3.6、检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面,不应有渗油现象,变压器无异常振动或放电声;

3.7、分析比较试运行前后变压器油的色谱数据,应无明显变化;

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